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螺旋洗砂机

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螺旋洗砂机被用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，同时也是制砂生产线，碎石生产线中必不可少的制砂产品。

螺旋洗砂机工作原理

螺旋洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

螺旋洗砂机结构组成

1.该洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2.该洗砂机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下：

<1>中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。

<2>该洗砂机除筛网外几乎无易损件。

<3>使用寿命长，长期不用维修。

螺旋洗砂机（洗沙机）采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，该洗砂机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。

螺旋洗砂机图片：

螺旋洗砂机的优势

1、中细砂和石粉流失极少；

2、该洗砂机除筛网外几乎无易损件；

3、使用寿命长，长期不用维修。

螺旋洗砂机的的特点

　　1、洗砂机结构简单，性能稳定，叶轮转动轴承装置于水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
　　2、洗砂时，中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。该机除滤网外几乎无易损件。
　　3、一山机采用先进技术，结合国内外砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备。该洗砂机具有洗净度高，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的****选择。对于砂石生产线设备，洗砂机是必不可少的一项设备。
　　4、使用寿命长，极少情况下需要维修，因此可大大降低成本。

螺旋洗砂机的安装

1、安装时应注意主机体与水平的垂直。

2、安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

3、安装后检查各部分螺栓有无松动及主机仓门是否紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可生产。

螺旋洗砂机的操作步骤

　　1. 起动螺旋洗砂机之前，先检查排水孔、排污孔内是否有杂物，并及时清理，防止排水孔和排污孔堵塞。同时，还要清理水箱与轮斗内影响运动的杂物。之后，仔细检查所有紧固件是否完全紧固，螺母是否旋紧，特别是新的洗砂机。仔细检查润滑油是否达到高度，若没有达到标准，应及时添加润滑油。检查洗砂机的皮带是否良好，若发现洗砂机皮带破损时应更换，皮带上有油污时，用抹布将其擦干净即可。检查防护装置是否良好，如果发现有不安全现象时应及时排除。

　　2. 起动前的检查并无任何问题之后，洗砂机与传动部分情况正常时，方可起动洗砂机。起动洗砂机后若发现有不正常现象，应立即停止洗砂机。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次起动。洗砂机允许在无载荷情况下起动。

　　3. 待到洗砂机运行正常后，按照要求向洗砂机内添加原料。停止洗砂机时，应该按工序顺序进行，禁止洗砂机带料停机或者在停机后继续给料。

螺旋洗砂机的维护方法

　　1、首次给洗砂机减速机加润滑油使用一个月后，要及时的更换一次润滑油，加注时应进行过滤，不能使一些杂质混入其中，以免一起一些不必要的麻烦;润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。

　　2、由于螺旋洗砂机还是得由人操作，因此，为了使对其的操作更加专业，防止造成不必要的错误，在其使用过程中，应有专门的技术人员负责看管。操作人员必须具备一定的技术。螺旋洗砂机安装前对操作人员必须进行技术操作培训，使之了解洗砂机的原理、性能，熟悉操作规程;

　　3、要经常检查减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况，连接紧固件是否有松动，要保证机器处于正常稳定的工作状态。同时，要对各摩擦部位进行充分的润滑，定期的加注润滑脂。

　　4、要配备必要的检修工具，以及润滑油和相应配件，以备不时之需，做到最大限度的利用。

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螺旋洗砂机产品简介